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| KDN-K3系列PLC应用于100T液压合模机 | |||||
作者：佚名 文章来源：本站原创 点击数： 更新时间：2007-3-20  |
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一、系统配置 采用5.7”单色触摸屏作为人机界面，设备起停操作在触摸屏上进行，同时用于设定、显示压力及流量数据。压力传感器测量压力，经变送器转换成4～20mA信号接入PLC，电动阀调节压力和流量。 系统配置的模块： 开关量：KDN-K306-24AR 1个，KDN-K321-08DT 1个，KDN-K322-16XR 1个。 模入：KDN-K331-04IV 1个，采集压力值。 模出：KDN-K332-02IV 1个，控制电动调节阀。 PLC开关量输入： 防落油缸回位 I0.1/I0.2 上限位 I0.3，下限位 I0.4 翻转开限位 I0.6/I0.7 翻转闭限位 I2.0 翻转锁紧回 I2.1/I2.2 下工作台推出到位 I2.3 工作台(移动油缸）回限位 I2.4 定位 I2.5/I2.6 顶出限位 I2.7。 PLC开关量输出: 主油缸快升 Q0.0/Q0.1/Q0.4/Q0.6 加压 Q0.2/Q0.3/Q0.5/Q0.7 主油缸慢降 Q0.0/Q0.2/Q0.3Q0.7 主油缸快降 Q0.1/Q0.3/Q0.5/Q0.7 翻转开 Q2.0 翻转闭 Q2.1 翻转锁紧回 Q2.2 防落油缸 Q2.3 工作台(移动油缸）出 Q2.4 工作台(移动油缸）回 Q2.5 定位油缸出 Q2.6 液压泵星角启动Q3.2,Q3.3 二、工艺过程 油泵启动压力正常后执行： 1、自动启动→油缸松开退回→工作台(移动油缸）出→翻转锁紧回→翻转开→防落油缸回→主油缸慢降→合模开始→主油缸快升→翻转闭→翻转锁紧出→工作台(移动油缸）回→定位油缸出→防落回→一次加压并延时→主油缸快升→二次加压并延时→主油缸快升 →防落油缸Q2.3断→结束。 2 、若30秒内无任何动作则油泵停，以节约电力能源。 3 、各个动作均可在触摸屏上单独调整。 4 、各个动作运动速度可在触摸屏上设定自动调速，一次加压二次加压压力可在触摸屏上设定，自动调压。  触摸屏设定和显示画面 三、系统总结 本液压设备采用了PLC及触模屏系统， 压力可以自动调节，各动作流量（速度）可以分别调整，显示直观，操作方便，应用汉字提示液晶触模屏提高了设备档次。 本控制系统可以应用于各种液压类设备中。 |
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